雙(shuāng)吸泵機械(xiè)密封(fēng)處漏(lòu)水的原因(yīn)

　　雙吸(xī)泵密(mì)封漏水的(de)故障(zhàng)是雙吸泵故障(zhàng)中容易出現的(de)故障(zhàng)之一(yī)，那究(jiū)竟其原因是什(shí)麼呢？下面就為(wéi)大家介紹(shào)一下(xià)。
　　雙吸(xī)泵機械密封處滲漏水的(de)一種可能(néng)性是機封的動、靜環(huán)平面磨損，而造成機(jī)封的動、靜(jìng)環平面磨(mó)損的(de)原因有五個方(fāng)面：
　　1、安(ān)裝過(guò)緊。觀察機械密封的(de)動靜環平面，如(rú)有嚴重燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和(hé)很深(shēn)的痕迹，密(mì)封(fēng)橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊(jǐn)造成(chéng)的。處(chù)理辦(bàn)法：調整安(ān)裝高度(dù)，葉(yè)輪安(ān)裝後，用螺絲刀(dāo)拔動彈簧，彈簧(huáng)有較強的張力(lì)，松開(kāi)後即複位(wèi)，有(yǒu)2－4mm的移動距離(lí)即可。
　　2、安裝(zhuāng)過松(sōng)。觀察(chá)機封(fēng)動、靜(jìng)環平面，其(qí)表面(miàn)有一(yī)層很薄的(de)水垢(gòu)，能夠(gòu)擦去(qù)，表面(miàn)基本無磨(mó)損，這是(shì)彈(dàn)簧失(shī)去彈(dàn)性及裝配不良(liáng)造成(chéng)，或電(diàn)機軸向(xiàng)竄動造(zào)成。
　　3、水(shuǐ)質(zhì)差含(hán)顆(kē)粒。由于(yú)水質差，含有小(xiǎo)顆粒及(jí)介質(zhì)中(zhōng)鹽(yán)酸鹽(yán)含(hán)量(liàng)高，形成磨(mó)料磨(mó)損機(jī)封的(de)平面或拉(lā)傷表(biǎo)面産生(shēng)溝(gōu)槽、環(huán)溝等(děng)現象。處理辦(bàn)法：改進(jìn)水壓(yā)或介(jiè)質，更換(huàn)機(jī)封。

　　4、缺(quē)水運行造(zào)成幹磨損壞。此(cǐ)現象多見(jiàn)于底(dǐ)閥式安裝形式進口處負(fù)壓，進水管(guǎn)有空(kōng)氣，泵(bèng)腔内有空氣，泵(bèng)開機後，機封的(de)磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時産生高溫，無(wú)法得到冷(lěng)卻，檢(jiǎn)查機封，彈簧張(zhāng)力正常，摩擦面(miàn)燒焦(jiāo)發(fā)黑，橡膠(jiāo)變硬開裂。處理(lǐ)辦法：排盡管道(dào)及泵腔(qiāng)内(nèi)空氣(qì)，更換機(jī)械(xiè)密封(fēng)。
　　5、氣蝕。氣(qì)蝕主要(yào)産生于熱(rè)水泵(bèng)。由于介質是熱(rè)水，水(shuǐ)溫過(guò)高産(chǎn)生蒸汽，管道内(nèi)的汽體進(jìn)入泵(bèng)腔内高處，這部(bù)份的汽體無法(fǎ)排除(chú)，從而造成(chéng)缺(quē)水(shuǐ)運行(háng)，機封(fēng)幹磨失效，氣蝕(shí)裝自動(dòng)排(pái)氣閥(fá)，更換(huàn)機封。
　　當我們遇到(dào)雙吸泵(bèng)密封(fēng)漏水的故(gù)障時，可(kě)以參考以上(shàng)方法可以(yǐ)解決，當然我們在日常使用雙(shuāng)吸泵設備的過(guò)程中還是(shì)要定(dìng)期保養，提(tí)高雙(shuāng)吸泵設(shè)備的使(shǐ)用效果。